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模切機模壓在工作中故障怎樣排除？
來(lái)源:泰達機械
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作者:cztaida
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發(fā)布時(shí)間: 2018-10-23
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滄州泰達機械紙箱機械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：高速印刷機、紙箱機械、印刷開(kāi)槽機
解決方法：更換鋼線(xiàn)墊紙，將壓槽留窄；增加鋼線(xiàn)墊紙厚度；修正槽角；排刀固刀緊度要適宜。
5.模切機模切后紙板有連刀
產(chǎn)生原因：模版所受的壓力不均勻，壓力小的地方連刀；模刀刀鋒不銳利，致使連刀；紙張厚度太大，不能完全切透紙張。
解決方法：根據實(shí)際情況更換模刀；增加局部壓力。
6.模切后紙板粘連刀版
產(chǎn)生原因：刀線(xiàn)周?chē)钊南鹌み^(guò)于稀疏，回彈力不足；根據橡皮的性能選用不合適；鋼刀不鋒利，紙張太厚，引起夾刀或壓力過(guò)大。
解決方式：根據印版鋼刀的情況，合理選用不同硬度的橡皮，且堵塞時(shí)，注意疏密分布的掌握，主要刀口處不可遺漏；適當調整壓力以彌補刀鋒欠銳的不足，若還不能解決問(wèn)題要及時(shí)的更換鋼刀。
7.折疊紙板折痕處開(kāi)裂
產(chǎn)生原因：如果紙板壓痕外側開(kāi)裂，則是壓痕過(guò)深或壓痕寬度不夠；紙板內部開(kāi)裂；則為模壓壓力過(guò)大或折痕太深。
解決方法：適當降低鋼線(xiàn)高度，根據紙板厚度將壓痕線(xiàn)適當加寬；減小模切壓力或改換稍低一些的鋼線(xiàn)。
8.紙張變形模切版的解決方案
由于經(jīng)常受到客觀(guān)因素的影響，導致印品紙張出現不同程度的變形，這對模切帶來(lái)模切位置不對而重新制作模切版的問(wèn)題，給后加工模切成型帶來(lái)很大的難度，大大降低了成品合格率。
可采用在印品變形方向上的適當位置加排雙刀模切位，形成前后或左右分離單元，在雙刀模切位之間安裝調節器，模切時(shí)根據印品變形方向進(jìn)行調節。根據印品紙張變形大小，在調節器的六角螺絲的調節位進(jìn)行調節。正方加大雙刀距離，反向為減小雙刀距離，最大可調節距離為三毫米。
滄州泰達機械紙箱機械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：高速印刷機、紙箱機械、印刷開(kāi)槽機
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